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Rohrverjüngungs- und Rohrkonifiziermaschine (BKM)

Inhalt des Videos

Das Video erklärt das Konifizieren durch vier Gesenke, die wiederholt auf das Rohrende wirken. Der Durchmesser wird schrittweise auf das Sollmaß reduziert.

Jede Maschine wird auf das Kundenrohr abgestimmt. Material, Wandstärke, Ausgangsaußendurchmesser, Enddurchmesser und Konuslänge werden für das Angebot benötigt.

Artisan_Swaging_Process
Artisan_Swaging_Process
Crafted_Swaging_Technique
Crafted_Swaging_Technique
Crafted_Tube_Swage_Design
Crafted_Tube_Swage_Design
Creative_Pipe_Shaping
Creative_Pipe_Shaping
Creative_Tube_Forming
Creative_Tube_Forming
Dynamic_Pipe_Swage_Sculpture
Dynamic_Pipe_Swage_Sculpture
Elegant_Pipe_Swage_Design
Elegant_Pipe_Swage_Design
Elegant_Swaging_Process
Elegant_Swaging_Process
Precision_Pipe_Formation
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Rohrverjüngungsmaschine für konische Rohrenden

BKM reduziert den Durchmesser eines Rohrendes schrittweise durch wiederholte Schläge von vier Gesenken. Die Maschine wird nach Ausgangsaußendurchmesser, Konuslänge, Material, Wandstärke und Enddurchmesser gefertigt.

Pro Schlag wird die Abmessung um etwa 0,1 mm reduziert; die Schlagzahl kann bis zu 300 pro Minute erreichen. Das steife Monoblockgehäuse unterstützt die Genauigkeit. Lager und automatische Schmierung sind für den Dauerbetrieb vorgesehen.

Die Gesenke aus Stahl 1.2379 werden wärmebehandelt, oberflächengehärtet und geschliffen. Die Maschine verarbeitet Stahl-, Kupfer- und Aluminiumrohre für Möbel, Zeltstangen, Fahrräder, Griffe, Spieße und andere Teile mit reduziertem Ende.

Für ein Angebot sind Ausgangs- und Enddurchmesser, Verjüngungslänge, Wandstärke und Material erforderlich.

ModellBKM
VerfahrenSchrittweise Verjüngung mit vier Gesenken
Richtwert der ReduzierungEtwa 0,1 mm je Schlag
Richtwert der SchlagzahlBis 300 Schläge/min
GesenkwerkstoffStahl 1.2379, wärmebehandelt und geschliffen
AuslegungsdatenAusgangs- und Enddurchmesser, Länge, Stärke und Material
AnwendungMöbel, Stangen, Fahrräder, Griffe und Sonderrohrteile

Wesentliche Vorteile

  • Verjüngungssystem mit vier Gesenken.
  • Steifes Monoblockgehäuse für Genauigkeit.
  • Motorauswahl nach Produktionsgeschwindigkeit.
  • Automatische Schmierung für längere Gesenkstandzeiten.

Warum dieses Produkt wählen?

  • Wärmebehandelte Sondergesenke.
  • Not-Aus-Taster.
  • Gehärtete und geschliffene Oberflächen.
  • Stahlkiste zum Schutz beim Transport.

Cengizler Service und Unterstützung

  • Schulung und Hinweise zur richtigen Nutzung des Produkts.
  • Unsere Maschinen arbeiten in Werkstätten in mehr als 50 Ländern.
  • Kundendienst und Ersatzteilversorgung.
  • Zwei Jahre Garantie auf Neumaschinen nach den geltenden Bedingungen.

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Kontaktieren Sie uns zur Bestätigung von Kapazität, Fertigungszeit und Transport.

Informationen und Angebot anfragen

  • Konstruktion für die praktische Werkstattarbeit.
  • Direkte Fertigung zum Herstellerpreis.
  • Kunden in verschiedenen Ländern.
  • Unterstützung und Ersatzteile nach der Garantiezeit.

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