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CK01 oder CK02? Die passende Horizontalpresse für Flachstahl mit 40×10 und 50×10 mm

Hydraulische Horizontalpresse CK02

Bei der Wahl zwischen CK01 und CK02 ist der Querschnitt des zu bearbeitenden Flachstahls entscheidend. Die CK01 kann Flachstahl bis 40×10 mm kalt biegen und schneiden. Bei der CK02 steigt diese Kapazität auf 50×10 mm. Richten Sie Ihre Auswahl nach den Querschnitten, die Sie in Ihrer Werkstatt verwenden, und den Teilen, die Sie herstellen möchten.

Beide Maschinen lassen sich mit verschiedenen Formwerkzeugen und Vorrichtungen vor dem Kolben für Ausbauchungen (Cumba), Ziermotive und Biegearbeiten einsetzen. Zum Schneiden wird ein Schneidwerkzeug verwendet. Bei der Bewertung der Maschine sollten Sie deshalb auch die für Ihre Teile erforderlichen Werkzeuge berücksichtigen.

Technische Unterschiede zwischen den beiden Modellen

Technische Daten von CK01 und CK02
EigenschaftCK01 (auf Englisch)CK02 (auf Englisch)
Presskraft8 Tonnen16 Tonnen
Kaltbiegekapazität bei Flachstahl40×10 mm50×10 mm
Kaltschneidkapazität bei Flachstahl40×10 mm50×10 mm
Kaltbiegekapazität bei Vierkantstahl25×25 mm25×25 mm
Motorleistung4 kW7,5 kW
Maschinengewicht450 kg500 kg
Maschinenabmessungen163×53×116 cm163×53×116 cm
Stromversorgung380 V, dreiphasig380 V, dreiphasig

Die höhere Flachstahlkapazität der CK02 betrifft die Breite: Die angegebene Flachstahldicke beträgt bei beiden Modellen 10 mm. Auch die Kaltbiegekapazität bei Vierkantstahl ist mit 25×25 mm bei beiden Maschinen gleich.

Dieser Unterschied ist besonders für Werkstätten wichtig, die Flachstahl in verschiedenen Breiten verarbeiten. Bleiben Ihre Aufträge innerhalb der Grenze von 40×10 mm, kommt die CK01 infrage. Verwenden Sie auch Flachstahl mit 50×10 mm, deckt die CK02 diesen Querschnitt ab. Bei der Auswahl sollten Sie außerdem die Werkstoffgüte, die Form des zu biegenden Teils und den Werkzeugbedarf gemeinsam berücksichtigen.

Welche Werkzeuge gehören zum Lieferumfang?

Zum Standardumfang beider Modelle gehören ein großes und ein kleines Formwerkzeug für Ausbauchungen (Cumba) sowie ein Schneidwerkzeug. Zusätzlich werden für den Plasmazuschnitt vorbereitete AutoCAD-Zeichnungen von 25 verschiedenen Modellen bereitgestellt. Diese Zeichnungsdateien sind von den physischen Werkzeugen im Standardlieferumfang zu unterscheiden.

Schneid- und Biegewerkzeuge für Schellen sind optional erhältlich. Wenn Ihre Teile diese Arbeitsschritte erfordern, müssen die entsprechenden Werkzeuge in das Angebot aufgenommen werden.

Werkstätten, die vorhandene Werkzeuge weiterverwenden möchten, können die Anschlussmaße und Werkzeugzeichnungen übermitteln. So lässt sich bereits beim Kauf klären, ob die vorhandenen Werkzeuge an der neuen Maschine eingesetzt werden können.

Produktionsmenge und Aufstellung in der Werkstatt

Für beide Modelle werden 5.000 Pressvorgänge in acht Stunden angegeben. Wie viele fertige Teile daraus entstehen, hängt von der Anzahl der Pressvorgänge pro Teil, dem verwendeten Werkzeug und den während der Arbeit erforderlichen Werkzeugwechseln ab. Deshalb ist es sinnvoll, bei der Abstimmung des täglichen Produktionsbedarfs neben der Zeichnung eines Beispielteils auch die angestrebte Stückzahl anzugeben.

Die Außenabmessungen beider Maschinen sind gleich. Die CK02 hat eine höhere Motorleistung und ein höheres Gewicht. Planen Sie neben der Stellfläche auch den Freiraum für die Bewegung langer Werkstücke, den Arbeitsbereich des Bedieners und den Zugang für Wartungsarbeiten ein.

Für eine Angebotsanfrage zur CK01 oder CK02 genügt es, die Werkstoffart, die verwendeten Querschnitte, die Teilezeichnung und die benötigte Stückzahl zu übermitteln. Das Angebot kann so erstellt werden, dass es die Maschine, die Standardwerkzeuge, die erforderlichen zusätzlichen Vorrichtungen und den Lieferumfang gemeinsam ausweist.

Kontaktieren Sie Cengizler, um die passenden Maschinen- und Werkzeugoptionen für Ihr Bauteil zu besprechen.

Dieser Leitfaden wurde mit KI-Unterstützung erstellt.

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