¿CK01 o CK02? Qué prensa horizontal elegir para pletinas de 40×10 y 50×10 mm
Las dimensiones de la pletina que se va a trabajar determinan la elección entre CK01 y CK02. La CK01 tiene capacidad para doblar y cortar en frío pletinas de 40×10 mm. En la CK02, esta capacidad aumenta a 50×10 mm. Puede elegir entre ambos modelos según las secciones que utiliza en su taller y las piezas que necesita fabricar.
Ambas máquinas permiten realizar curvados ornamentales (cumba), motivos y dobleces mediante distintas matrices y accesorios montados delante del pistón. El corte se realiza con la matriz de corte. Por eso, al evaluar la máquina también conviene considerar las matrices adecuadas para las piezas que se van a fabricar.
Diferencias técnicas entre los dos modelos
| Característica | CK01 (en inglés) | CK02 (en inglés) |
|---|---|---|
| Fuerza de prensado | 8 ton | 16 ton |
| Capacidad de doblado en frío de pletina | 40×10 mm | 50×10 mm |
| Capacidad de corte en frío de pletina | 40×10 mm | 50×10 mm |
| Capacidad de doblado en frío de barra cuadrada de hierro | 25×25 mm | 25×25 mm |
| Potencia del motor | 4 kW | 7,5 kW |
| Peso de la máquina | 450 kg | 500 kg |
| Dimensiones de la máquina | 163×53×116 cm | 163×53×116 cm |
| Alimentación eléctrica | 380 V, trifásica | 380 V, trifásica |
El aumento de capacidad de la CK02 para trabajar pletina corresponde a la anchura: el espesor indicado para ambos modelos es de 10 mm. La capacidad de doblado en frío de barra cuadrada es la misma en las dos máquinas: 25×25 mm.
Esta diferencia es especialmente importante para los talleres que utilizan pletinas de distintas anchuras. Si sus pedidos se mantienen dentro del límite de 40×10 mm, puede considerar la CK01. Si también utiliza pletina de 50×10 mm, la CK02 es la opción que admite esa sección. Al elegir, también deben valorarse la calidad del material, la forma de la pieza que se va a doblar y las matrices necesarias.
¿Qué matrices se incluyen con la máquina?
Ambos modelos incluyen de serie una matriz grande y otra pequeña para curvado ornamental (cumba), además de una matriz de corte. También se facilitan dibujos en AutoCAD de 25 diseños distintos, listos para el corte por plasma. Estos archivos de dibujo son un recurso distinto de las matrices físicas incluidas de serie.
Las matrices de corte y doblado de abrazaderas son opcionales. Si las piezas que va a fabricar requieren estas operaciones, las matrices necesarias deben añadirse al presupuesto.
Los talleres que deseen utilizar sus matrices actuales pueden compartir las medidas de fijación y los planos de las matrices. Así se puede determinar durante el proceso de compra si las herramientas disponibles son compatibles con la nueva máquina.
Volumen de producción y distribución del taller
Para ambos modelos se indica una cifra de 5.000 operaciones de prensado en ocho horas. La cantidad de piezas terminadas depende del número de operaciones de prensado que requiera cada pieza, de la matriz utilizada y de los cambios de matriz necesarios durante el trabajo. Por eso, al evaluar la producción diaria necesaria, conviene indicar la cantidad prevista junto con el plano de una pieza de ejemplo.
Las dimensiones exteriores de las máquinas son iguales. La CK02 tiene mayor potencia de motor y mayor peso. Al planificar la distribución del taller, además del espacio que ocupa la máquina, hay que tener en cuenta el espacio libre para mover materiales largos, la zona de trabajo del operario y el acceso para mantenimiento.
Para solicitar un presupuesto de la CK01 o la CK02, basta con indicar el tipo de material, las secciones utilizadas, el plano de la pieza y la cantidad necesaria. El presupuesto puede prepararse de forma que detalle la máquina, las matrices de serie, los accesorios adicionales necesarios y el alcance del suministro.
Contacte con Cengizler para conocer las opciones de máquina y matrices adecuadas para su pieza.
Esta guía se ha preparado con ayuda de inteligencia artificial.
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